Нещодавно автоматизований тривимірний склад, який підтримує Sinopec Shanghai Petrochemical в 48-тик великих дратівливих вуглецевих волокнах, офіційно введено в дію. Це знаменує перше застосування вдосконаленої автоматизованої технології складу у масштабному виробничому майданчику Шанхайського нафтохімічного. У складі є понад 4700 слотів для зберігання, що дозволяє повністю автоматизувати зберігання та пошук сировини, готову продукцію та упаковки для виробництва вуглецевого волокна. Ця інновація значно знижує ручну вклади праці та ресурси на стадії виробництва, впорядковуючи операційну ефективність. Крім того, автоматизовані процеси вивантаження продукції, упаковки, транспорту, зберігання, збору даних та перевірки якості забезпечують відстеження, одночасно підвищуючи ефективність виробництва та скорочення витрат на оплату праці.
Через затримки, пов’язані з пандемією у 2022 році, автоматизований склад не був повністю завершений або введений в експлуатацію, коли спочатку запущений проект з великим дростанням вуглецевого волокна 48 к. Для вирішення цього відділу виробництва відділу виробництва вуглецевого волокна Шанхая Петрохіміка співпрацював з технічною командою проекту, заводу з вуглецевого волокна №2 та постачальниками обладнання для реалізації стратегії "поетапного введення в експлуатацію та розгортання". Це дозволило тестуванню та експлуатації складу, не порушуючи лінії виробництва попередника та окислення-карбонізації.
Автоматизована складська система для проекту з великим дражером вуглецевого волокна тепер досягла інтеграції на повну процесу та ввів повністю автоматизований режим роботи.
